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  • 工业烤箱、高温烤箱、无尘烤箱的相同特性有哪些呢?

    工业烤箱、高温烤箱、无尘烤箱的相同特性有哪些呢?

    1.禁止在工业烤箱内明火加热加热元件,以防止因闪火造成爆炸。在受热管表面流过有机蒸气时,表面高温不能超过有机蒸气的自燃温度。电控系统不能安装任何可能导致火灾的部件。如需使用,则须将其放置在箱体外,且该分电器须采用正压通风。【了解详情】

  • 隧道炉烘干线的主要特点和作用

    隧道炉烘干线的主要特点和作用

    1.禁止在工业烤箱内明火加热加热元件,以防止因闪火造成爆炸。在受热管表面流过有机蒸气时,表面高温不能超过有机蒸气的自燃温度。电控系统不能安装任何可能导致火灾的部件。如需使用,则须将其放置在箱体外,且该分电器须采用正压通风。【了解详情】

  • 工业烤箱的功率一般是多少?

    工业烤箱的功率一般是多少?

    1.禁止在工业烤箱内明火加热加热元件,以防止因闪火造成爆炸。在受热管表面流过有机蒸气时,表面高温不能超过有机蒸气的自燃温度。电控系统不能安装任何可能导致火灾的部件。如需使用,则须将其放置在箱体外,且该分电器须采用正压通风。【了解详情】

  • 工业烤箱开工前要做哪些准备?

    工业烤箱开工前要做哪些准备?

    1.禁止在工业烤箱内明火加热加热元件,以防止因闪火造成爆炸。在受热管表面流过有机蒸气时,表面高温不能超过有机蒸气的自燃温度。电控系统不能安装任何可能导致火灾的部件。如需使用,则须将其放置在箱体外,且该分电器须采用正压通风。【了解详情】

  • 工业烤箱的防爆设计和超温控制

    工业烤箱的防爆设计和超温控制

    1.禁止在工业烤箱内明火加热加热元件,以防止因闪火造成爆炸。在受热管表面流过有机蒸气时,表面高温不能超过有机蒸气的自燃温度。电控系统不能安装任何可能导致火灾的部件。如需使用,则须将其放置在箱体外,且该分电器须采用正压通风。【了解详情】

  • 工业烤箱配件损坏后的应急处理是什么?

    工业烤箱配件损坏后的应急处理是什么?

    工业烤箱配件损坏后的应急处理是什么? 工业烤箱配件损坏后的应急处理是什么?工业烤箱配件损坏后的应急处理是什么?工业烤箱由角钢和薄钢板组成。此外,箱体加固,外表面涂漆,外壳和内胆用硅酸铝纤维填充,形成可靠的保温层。工业烤箱应用广泛... 工业烤箱配件损坏后的应急处理是什么?工业烤箱配件损坏后的应急处理是什么?工业烤箱由角钢和薄钢板组成。此外,箱体加固,外表面涂漆,外壳和内胆用硅酸铝纤维填充,形成可靠的保温层。工业烤箱应用广泛,可以干燥各种工业材料,是一种通用的干燥设备。在使用过程中,我们可能会遇到许多意想不到的情况,如电烤箱转换开关故障、指示灯不亮、温度调节恒温器故障等。今天,小编将带你学习工业烤箱配件损坏后的应急方法。 一、转换开关失效。 您可以检查转换开关旋钮和转轴是否打滑。如果是,直接拧紧旋钮,拧紧螺钉,无需更换。但是,如果转换开关的铜触片疲劳失去弹性,则应更换新的触片。 二【了解详情】

  • 隧道炉——常压燃煤气化导热油炉主要构件
  • 生产工业烤箱时如何降低能耗?

    生产工业烤箱时如何降低能耗?

    生产工业烤箱时如何降低能耗? 热风循环工业烤箱是专门为工业企业设计制造的烤箱,用于加热、烘焙、固化、老化等工作。由于其一次性烘烤和枯燥量大,有时是实验室烤箱的几倍,甚至是十倍或几十倍的生产量,因此体积大、功耗高,属于高能耗工业设备,容量几十千瓦。因此,如何节能按诠地应用于生产是一个重要问题,我们在工作中经常忽略这个问题。热风循环工业如何降低生产能耗? 1.热风循环工业烤箱应在产品说明书规定的温度范围内生产,避免超温,避免为了快速枯燥而选择超过产品烘烤温度(但不一定导致产品失效); 2.热风循环工业烤箱达到产品所需温度后,箱内属于恒温状态,此时可停止加热,降低电能消耗,节约成本,间接提高生产功率。 3.热风循环工业烤箱在升温过程中不要频繁开门取放产品,观察产品,这样会导致热量大量流失,加热慢,能耗增加; 4.热风循环工业烤箱的设计务必保证保温层的厚度,尤其是温度超过300℃的烤箱,【了解详情】

  • 解决措施危害工业烘箱的干燥实际效果

    解决措施危害工业烘箱的干燥实际效果

    ​当工业烘箱出现干燥不良的问题时,应从以下三个方面发现问题: 一、是干燥机的状况。 检查干燥机时,应特别注意空气过滤器和软管。堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,进而危害干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,一制其吸湿能力;破裂的软管可能会将潮湿的环境空气引入干燥的气流,导致干燥剂过早吸湿,露点高;保温方法不好的软管和干燥的料仓也会危害干燥的温度。 二、是气路干燥。 在干燥的气路中,应检测料仓入口处的干燥温度,以补偿软管中干燥机的热量损失。仓库入口处的空气温度较低,可能是由于控制器调节不当,保温层较短,也可能是由于加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器故障。此外,监测整个干燥过程中的干燥温度,观察更换干燥剂时的温度波动也很重要。 如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够的空间来提供充足有效的干燥时刻。有效的干燥时刻是指颗粒实际暴露在合适的干燥温【了解详情】

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