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解决措施危害工业烘箱的干燥实际效果

来源:www.qd-xyc.com         发布时间:2021-07-23 返回列表

工业烘箱出现干燥不良的问题时,应从以下三个方面发现问题:
一、干燥机的状况。
检查干燥机时,应特别注意空气过滤器和软管。堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,进而危害干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,一制其吸湿能力;破裂的软管可能会将潮湿的环境空气引入干燥的气流,导致干燥剂过早吸湿,露点高;保温方法不好的软管和干燥的料仓也会危害干燥的温度。
二、是气路干燥。
在干燥的气路中,应检测料仓入口处的干燥温度,以补偿软管中干燥机的热量损失。仓库入口处的空气温度较低,可能是由于控制器调节不当,保温层较短,也可能是由于加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器故障。此外,监测整个干燥过程中的干燥温度,观察更换干燥剂时的温度波动也很重要。
如果物料从干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够的空间来提供充足有效的干燥时刻。有效的干燥时刻是指颗粒实际暴露在合适的干燥温度和露点中的时刻。如果颗粒在料仓中停留时间不够,就不会得到适当的干燥。因此,应注意颗粒材料或破碎材料的大小和形状,这将危害干燥材料的堆积密度和停留时间。

扭曲的软管或堵塞的过滤器可以约束气流,危害干燥机的性能。因此,如果检查干燥机没有发现这样的问题,就无法判断气流是否满足。在这里,有一种方便、简单、静确的方法来检测干燥机的气流是否满足,即测量干燥料仓中物料的直温曲线。



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假定物料供应商推荐的干燥时间为4h,处理可以是100lb/h(1lb=0.4536kg)。为了判断干燥机的气流是否满足,可以测量干燥料仓内的温度曲线,这里要特别注意4h(400lb)的温度。如果干燥料仓内400lb料位的温度达到设定值,则可以认为气流是满足的。如果只有1h、2h或3h的物料在干燥的料仓中充分加热,则说明气流无法完成预定产率下物料的加热和干燥。加热不足可能表明,对于这种生产率,干燥的仓库太小,或者气流受到过滤器堵塞或软管损坏的限制。气量过大也会出现问题,不仅浪费能源,还会导致回流空气温度高,损害干燥剂的性能。
回流式空气过滤器可避免丝状物料污染干燥剂,危害其吸湿性。这些过滤器流,这些过滤器务必保持清洁。
当干燥的空气从干燥机的顶部出来时,大部分热量被释放出来。当干燥剂温度在120oF~150oF范围内时,大多数干燥机都能髙效工作。如果回流空气使干燥剂过热,会降低其对干燥空气中水分的吸附能力。
经常检测干燥机的回流空气温度。当回流空气温度较高时,可能会明确生产率,干燥机尺度过大,或者物料进入干燥料仓时温度较高。比如PET在干燥前结晶,可能只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常温度范围。为避免回流空气温度升高,只要在回流空气路面上安装一个换热器,就可以使干燥剂有效地去除干燥空气中的水分。
三、干燥剂的再生和冷却。
干燥剂的吸湿能力有限,吸附的水分务必再生去除。过程是:当环境空气被吸入时,通过过滤器进入鼓风机,然后送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂温度升高时,释放吸附的水分。当热空气吸收水蒸气达到饱满时,它被排入大气。在回到干燥环路之前,需要对高温再生干燥剂进行冷却,以恢复其吸湿功能。

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